Formowanie wtryskowe gumy

Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu w branży gumowej Liangju Rubber oferuje konkurencyjne ceny w połączeniu z doskonałą jakością produktów i usług. Posiadamy certyfikaty ISO i IATF oraz doświadczenie w spełnianiu najsurowszych standardów jakości. Formowanie wtryskowe gumy służy do opracowywania zarówno części z pełnej gumy, jak i produktów związanych gumą z metalem. Mieszanki gumowe mogą zapewniać szeroką gamę właściwości, które rozwiązują problemy związane z uszczelkami lub uszczelkami, izolacją hałasu i wibracji, odpornością na ścieranie i uderzenia oraz odpornością chemiczną/korozją. Formowanie wtryskowe gumy idealnie nadaje się do produkcji średnio- i wielkoseryjnej oraz tam, gdzie wymagane są wąskie tolerancje, spójność części lub nadmierne formowanie. Ponadto formowanie wtryskowe gumy dobrze sprawdza się w przypadku mieszanek gumowych, które mają krótszy czas utwardzania. Jest to proces, który można w pełni zautomatyzować.

Proces formowania wtryskowego gumy

1-Materiał w jednostce wtryskowej gotowy do wtrysku do ubytków.
2-Materiał jest wtryskiwany z jednostek wtryskowych przez system kanałów i bramki do wnęk.
3-części (materiały) są utwardzane w formie aż do zakończenia procesu utwardzania.
4-Uformowane części gumowe są usuwane z formy i proces można rozpocząć od nowa.

Zalety formowania wtryskowego gumy:

● Pasuje do automatyzacji z automatycznym podawaniem materiału
●Uzupełnienie zastosowań związanych z formowaniem precyzyjnym
●Wysoki poziom powtarzalności
●Wtrysk w formie zamkniętej umożliwia formowanie skomplikowanych geometrii i obtrysk
●Zredukowany czas cyklu
●Oprzyrządowanie bezwypływowe
●Ekonomiczny proces w przypadku dużych ilości komponentów o średniej i wysokiej precyzji
● Możliwość wytwarzania elementów formowanych metodą overmoldingu
●Minimalne straty materiału

Wady formowania wtryskowego w porównaniu z innymi metodami formowania gumy

●Wyższe koszty rozruchu/wyłączenia, lepiej dostosowane do zastosowań o dużej objętości
● Systemy prowadnic mogą prowadzić do masy materiału brutto, jeśli nie są stosowane systemy kanałów zimnych lub inne opcje charakteryzujące się niskim poziomem odpadów.
●Nie wszystkie systemy utwardzania i elastomery nadają się do formowania wtryskowego.
●Całkowita eliminacja preform

Gumowe formowanie tłoczne

Formowanie tłoczne to proces polegający na pobraniu mieszanki gumowej lub zmieszanego surowca i utworzeniu preform w podstawowym kształcie produktu końcowego. Preformy zapewniają nadmiar materiału do umieszczenia w ubytku, zapewniając w ten sposób całkowite wypełnienie ubytku. Po umieszczeniu na miejscu formę zamyka się, poddając preformę działaniu ciepła i ciśnienia, umożliwiając jej wypełnienie wnęki. Po wypełnieniu wnęki nadmiar materiału preformy wylewa się do rowków przelewowych. Po tym etapie guma jest następnie rozformowywana, zwykle ręcznie, pozostawiając uformowany produkt gumowy.

Proces formowania tłocznego gumy

1-Nieutwardzona guma jest wstępnie formowana w celu kontrolowania wagi, kształtu i specyfikacji
Preformę 2-gumową umieszcza się we wnęce formy
Forma 3-gumowa jest zamknięta, ściskając gumę w celu wypełnienia wnęk formy
4-forma pozostaje zamknięta pod ciśnieniem i temperaturą, aby osiągnąć optymalne utwardzenie
5-Sprasowane części gumowe są usuwane z formy i proces można rozpocząć od nowa

Zalety formowania tłocznego gumy:

1-Oprzyrządowanie może być mniej skomplikowane i tańsze w budowie
2-Niższy procent zadrapań materiału w porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym lub transferowym
3-procesowy nadaje się do większości elastomerów i systemów utwardzania
4-Ekonomiczny proces dla średniej precyzji

Wady formowania tłocznego

1-Praca związana z wstępnym formowaniem materiału może zwiększać koszty
Czasy 2 cykli mogą być dłuższe

Produkty, które możemy wyprodukować:

◆niestandardowe formowane elementy gumowe
◆ połączenie gumy z metalem
◆gumowe o-ringi i uszczelki
◆mieszki gumowe i osłony przeciwpyłowe
◆formowany wąż gumowy
◆przepony gumowe
◆gumowe przelotki
◆gumowe mocowania i izolacja wibracyjna
◆gumowe amortyzatory i zderzaki

Formowanie wytłaczane gumy

Matryca do wytłaczania to precyzyjne i specyficzne narzędzie wykonane poprzez wycięcie otworu w półfabrykacie stali. Kształt otworu będzie odpowiadał przekrojowi gotowej gumy pożądanej dla wytłaczanej części. Po umieszczeniu na miejscu materiał gumowy będzie przepychany przez tę matrycę pod wpływem ciśnienia wytwarzanego przez obracającą się śrubę wytłaczarki.
Wiele mieszanek gumowych ma tendencję do pęcznienia podczas przechodzenia przez matrycę wytłaczającą, powodując zwiększenie ich wymiarów. W ten sposób każda matryca jest wykonywana zgodnie z konkretną częścią i materiałem, aby zapewnić spełnienie wszystkich tolerancji dla gotowej wytłaczanej części gumowej.

Proces wytłaczania gumy

1- Mieszanki gumowe podawane do wytłaczarki.
2-Śruba zacznie przenosić gumę do przodu do matrycy, przy wzroście ciśnienia i temperatury w miarę zbliżania się materiału do samej matrycy.
3-Gdy materiał dotrze do matrycy, powstałe ciśnienie przepycha materiał przez otwory. Podczas wulkanizacji wytłaczana guma pęcznieje lub kurczy się zarówno pod względem przekroju poprzecznego, jak i długości, w zależności od rodzaju użytej mieszanki gumowej.
4-Po wulkanizacji długość wytłoczki gumowej będzie miała tendencję do zmniejszania się bardziej w środku długości niż na końcach.

Wnioski o niestandardową wytłaczaną gumę

Nasze niestandardowe profile gumowe są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, morskim, lotniczym, produkcyjnym, zdrowotnym, transportowym, elektronicznym i przetwórstwie spożywczym.

◆Gumowe wykończenie
◆ Usuwanie czynników atmosferycznych
◆Wytłaczane uszczelki gumowe
◆Gumowe maty podłogowe
◆Gumowe przelotki i złącza
◆Gumowe zderzaki i nie tylko.

Ogólnie rzecz biorąc, profile gumowe są cenione jako uszczelniacze i uszczelki, ponieważ zapewniają doskonałą elastyczność, nieprzepuszczalność i sprężystość.

Klejenie gumy z metalem

Klejenie gumy z metalem to sposób, za pomocą którego guma jest mechanicznie łączona z metalową wkładką podczas procesu formowania. Wykorzystanie formowania wtryskowego i formowania transferowego do kapsułkowania i łączenia gumy z metalem to najskuteczniejszy sposób przylegania gumy do części metalowych lub plastikowych. Co więcej, proces formowania gumy z metalem zapewnia doskonałe mechaniczne połączenie gumy z częściami metalowymi, wkładkami lub częściami z tworzyw sztucznych.

Proces łączenia gumy z metalem

1-Pierwszym krokiem, który wykonujemy, jest obróbka części metalowych za pomocą systemu odtłuszczającego w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń (takich jak kurz, rdza, olej) przed nałożeniem kleju. Po zakończeniu czyszczenia natryskujemy specjalny, aktywowany termicznie klej na metalowe części.
2-Gdy część jest gotowa do nadformowania gumy, części metalowe wkłada się do wnęk formy. Następnie formę zamyka się i rozpoczyna się proces formowania gumy. Gdy podwyższona temperatura formowania utwardza ​​gumę, aktywuje ona również klej, tworząc mechaniczne połączenie gumy z metalem lub klejenie gumy.

Klejenie gumy z metalem Produkujemy:

Typowe zastosowania metalu związanego gumą obejmują dowolne części wymagające elastyczności gumy i stabilności metalu. Zakres zastosowań obejmuje łączenie kauczuku naturalnego i butylu ze stalą, mosiądzem, aluminium, stopami, materiałami egzotycznymi, żywicami technicznymi i tworzywami sztucznymi. Komponenty o różnych rozmiarach, od małych mocowań silników po duże części zawieszenia lokomotyw:

◆Gumowe nóżki ze śrubą
◆Gumowe zderzaki
◆Tuleje gumowo-metalowe
◆Tuleje zawieszenia
◆Mocowanie silnika
◆Tuleja gumowa z wkładką nylonową
◆Gumowe rolki
◆Sprzęgła gumowe
◆Złącza gumowe

Klejenie gumy z tkaniną

Możemy skleić większość gum z szeroką gamą tekstyliów, gdzie produkt wymaga elastycznego wzmocnienia. Typowe zastosowania to membrany pomp i zaworów. Tkaniny, które możemy przetwarzać, obejmują:

◆Bawełna
◆Tkanina kordowa
◆Włókna węglowe
◆Włókna szklane
◆Kevlar
◆Nomeksy
◆Nylony
◆Poliestry
◆Ksylony

Zastosowania gumy do klejenia tkanin

Guma Liangju zna technologię i ma doświadczenie, aby zaoferować kompleksową usługę klejenia tkanin dla wszystkich dziedzin przemysłu. Oferujemy łączenie gumy z tkaniną lub nylonu”

◆Tuleja stabilizatora z włożonym nylonem
◆Tuleja stabilizatora z tkaniną kordową
◆Gumowe wodze z bawełną
◆Gumowe membrany
◆Uszczelki gumowe

Niestandardowe usługi o wartości dodanej w zakresie formowania gumy

Jakość i obsługa
Mamy 35 lat doświadczenia w formowaniu wkładek gumowych, co pozwala nam pomóc w wyborze odpowiednich materiałów gumowych i metod formowania, aby spełnić wymagania projektu formowania gumy.

◆Montaż lekki
◆Montaż zestawu
◆Małe serie produkcyjne w celu prototypowania

Liangju Rubber rozumie, że zdarzają się sytuacje awaryjne. Jesteśmy w stanie przyspieszyć produkcję, aby sprostać Twoim nieoczekiwanym potrzebom.

◆Niestandardowe opakowanie
◆LOGO i oznakowanie
◆Kod kreskowy
◆Programy inwentaryzacyjne

Od początku do końca
Nasze niestandardowe formowanie gumy tworzy wysokiej jakości niestandardowe formowanie gumy metodą tłoczenia, niestandardowe formowanie wtryskowe gumy i łączenie gumy z metalem z najwyższymi standardami obsługi klienta.